স্বয়ংক্রিয় স্ট্যাম্পিং উৎপাদন লাইন/অটোমোটিভ ইপিসি

স্বয়ংক্রিয় মুদ্রাঙ্কন উত্পাদন লাইন

গ্রাহকের চাহিদা অনুযায়ী, আমরা সম্পূর্ণ যানবাহন উত্পাদন প্রক্রিয়ার জন্য সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় বা আধা-স্বয়ংক্রিয় নন-স্ট্যান্ডার্ড বিশেষ সমাবেশ সরঞ্জামগুলি বিকাশ এবং ডিজাইন করতে পারি, যাতে কর্মীদের হ্রাস করতে, চক্রের সময়কে উন্নত করতে এবং পণ্যের সামঞ্জস্য উন্নত করতে পারি।এটি শুধুমাত্র উত্পাদন উদ্যোগের জন্য খরচ বাঁচাতে পারে না, তবে দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমানও উন্নত করতে পারে।

অটোমোবাইল শিল্পের দ্রুত বিকাশের সাথে সাথে, চারটি প্রধান অটোমোবাইল উত্পাদন প্রক্রিয়ার স্ট্যাম্পিং শিল্পও বিকশিত হচ্ছে।ক্রমবর্ধমান আউটপুটের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়ার জন্য, সময়ের প্রয়োজন অনুসারে বিভিন্ন স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইন আবির্ভূত হয়েছে এবং বিভিন্ন পণ্যের বৈশিষ্ট্যগত প্রয়োজনীয়তা অনুসারে বিভিন্ন উত্পাদন পদ্ধতির সাথে সমৃদ্ধ হয়েছে।তাদের নিজস্ব পণ্যের বৈশিষ্ট্য অনুসারে বিভিন্ন উত্পাদন পদ্ধতি বেছে নেওয়ার জন্য, নিবন্ধটি সাধারণ স্বয়ংক্রিয় স্ট্যাম্পিং উত্পাদন লাইনগুলিকে শ্রেণিবদ্ধ করে: প্রগতিশীল ডাই স্ট্যাম্পিং, মাল্টি-স্টেশন স্ট্যাম্পিং এবং সিরিয়াল স্ট্যাম্পিং, এবং প্রতিটি উত্পাদনের বৈশিষ্ট্য এবং নির্বাচন পদ্ধতিগুলি সংক্ষিপ্তভাবে বিশ্লেষণ করে। লাইন

স্ট্যাম্পিং অটোমেশন উত্পাদন লাইন নির্বাচন কারণ

সাধারণত, স্ট্যাম্পিং উৎপাদন লাইনের ধরন নির্বাচন করার জন্য নিম্নলিখিত বিষয়গুলি বিবেচনা করা হয়।

(1) পণ্য উপাদান: উপাদানের ধরন, গঠনযোগ্যতা, কঠোরতা, ইত্যাদি সহ, কয়েল বা শীট গঠনের নির্বাচন পরিমাপ করতে।

(2) উপাদানের বেধ: স্ট্যাম্পিং মেশিন টুলের টন নেজ এবং ফিডিং মেকানিজমের সমর্থনকারী ফর্ম একসাথে উপাদান বিবেচনা করে নির্বাচন করা হয়।

(3) মাসিক সরবরাহ এবং চাহিদা: উৎপাদন ক্ষমতা মূল্যায়ন করুন, উৎপাদনের গতি নির্ধারণ করুন এবং স্বয়ংক্রিয় লাইনের ধরন ওজন ও নির্বাচন করুন।

(4) স্ট্যাম্পিং পণ্যের ভলিউম এবং মডেলিং অসুবিধা: মডেলিং জটিলতা এবং পণ্যের মানের প্রয়োজনীয়তার মানগুলির মাধ্যমে, ব্যাপকভাবে ছাঁচ নকশা পদ্ধতি এবং সংশ্লিষ্ট স্ট্যাম্পিং অটোমেশন উত্পাদন পদ্ধতি বিবেচনা করুন।

সাধারণ স্ট্যাম্পিং অটোমেশন উত্পাদন লাইন প্রকার

প্রগতিশীল ডাই স্ট্যাম্পিং উত্পাদন লাইন

সংক্ষিপ্ত বিবরণ: প্রগতিশীল ডাই স্ট্যাম্পিং স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইন হল একটি উত্পাদন লাইন যা প্রগতিশীল ডাই স্ট্যাম্পিং ব্যবহার করে এবং সাধারণত একটি আনকোয়েলিং ফিডার, একটি পাঞ্চিং মেশিন, একটি প্রগতিশীল ডাই এবং একটি স্বয়ংক্রিয় আনলোডিং লাইন থাকে।কুণ্ডলী উপাদান থেকে uncoiling স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়া উপলব্ধি, উপাদান টেপ চ্যাপ্টা, উপাদান টেপ তেল, অংশে স্ট্যাম্পিং, এবং সমাবেশ লাইন বন্ধ সমাপ্ত অংশ সংগ্রহ.

মাল্টি-স্টেশন স্ট্যাম্পিং স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইন

সংক্ষিপ্ত বিবরণ: একাধিক (সাধারণত 4 ~ 5 সেট ছাঁচ) সহ একটি উত্পাদন লাইন একটি বড় টনেজ প্রেসের ওয়ার্কবেঞ্চে স্থাপিত স্বাধীন স্টেশন ছাঁচ, উপকরণ লোড করার জন্য আনস্ট্যাকিং হাত বা আনকোয়েলিং ফিডার ব্যবহার করে, প্রক্রিয়া অংশ স্থানান্তর করতে স্বয়ংক্রিয় ফিডিং রড ব্যবহার করে, স্বয়ংক্রিয় ব্যবহার করে পরিবাহক বেল্ট অফ লাইন পণ্য সংগ্রহ.

ট্যান্ডেম স্ট্যাম্পিং স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইন

সংক্ষিপ্ত বিবরণ: একাধিক প্রেস ক্রমানুসারে সাজানো হয় এবং একটি স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইন তৈরি করতে সিরিজে সংযুক্ত থাকে।প্রতিটি প্রেসের ওয়ার্কটেবিলে এক জোড়া ছাঁচ (অর্থাৎ উৎপাদন প্রক্রিয়ার একটি প্রক্রিয়া) স্থাপন করা হয় এবং স্বয়ংক্রিয় যান্ত্রিক হাত বা রোবট লোডিং, প্রসেস পার্ট ট্রান্সফার, এবং আনলোডিং এবং প্যাকিং কাজ সম্পন্ন করে।

নির্বাচন এবং স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইন স্ট্যাম্পিং আবেদন

প্রগতিশীল ডাই স্ট্যাম্পিং স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইন: একটি অবিচ্ছেদ্য উপাদান বেল্টে বিতরণ করা এর বিভিন্ন প্রক্রিয়ার প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য এবং উচ্চ প্রক্রিয়া স্ট্রোক যা অর্জন করা যেতে পারে, এটি গাড়ির শরীরের ছোট অংশগুলির উত্পাদনে প্রয়োগ করা যেতে পারে এবং পূরণ করতে পারে। উচ্চ সরবরাহ ভলিউম।

মাল্টি-স্টেশন স্ট্যাম্পিং স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইন: এটি মাঝারি আকারের অংশগুলির দ্রুত উত্পাদনে প্রয়োগ করা যেতে পারে, সহজে বিকৃত হয় না এমন বিম, জটিল বাম এবং ডান কো-মোল্ডিং আকার সহ প্রতিসম অংশ এবং গ্রিপার দ্বারা আটকানো যায় এমন পণ্যগুলি স্বয়ংক্রিয় রড উপর.স্বয়ংক্রিয় লাইন উত্পাদন.

সিরিয়াল স্ট্যাম্পিং স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইন: যেহেতু প্রতিটি প্রক্রিয়া প্রতিটি প্রেসে স্বাধীনভাবে বিতরণ করা হয়, এই উত্পাদন লাইনের সর্বোচ্চ নমনীয়তা রয়েছে এবং জটিল উত্পাদন প্রক্রিয়া সহ বড় আকারের কভার অংশগুলির জন্য উপযুক্ত।এটি একটি একক প্রক্রিয়ার ডিবাগিং এবং স্বাধীন উত্পাদনের জন্য অনুকূল, এবং এটি পণ্যগুলির উচ্চ-চাহিদা মান নিয়ন্ত্রণের জন্য সুবিধাজনক।